Produksjonstrinn i kordfløyelstoff

Fra garn til stoff

Reisen med kordfløyel begynner med nøye utvalgt bomull eller blandet garn. Akkurat som du spoler en garnnøste før du strikker en genser, vinder arbeiderne først garnet jevnt på en vridd maskin, og opprettholder jevn spenning i hvert garn. Deretter, på vevstolen, veves varp- og veftgarnene sammen i en spesiell 'pelestruktur'-varptettheten er 2-3 ganger større enn vanlig stoff, og legger grunnlaget for påfølgende pelskjæring. Det rå stoffet, tilsynelatende ordinært, har allerede en hemmelighet: de litt hevede renningsflottene er den embryonale formen til fremtidens haug.

Pelsskjæring og etterbehandling

Etter at stoffet er herdet med høy-temperaturdamp, begynner den virkelige magien. Et sylskarpt, rundt blad skjærer tvers over stoffet i en presis vinkel, og skjærer varpflottene i lengderetningen for å lage fine luvstrimler. Dette trinnet kan sammenlignes med en barbers omhyggelige berøring: for grunt kutt vil ikke tillate haugen å reise seg, for dypt kutt vil skade basen. Deretter gjennomgår stoffet 5-8 omganger med polering med diamantruller med varierende korn, omtrent som å polere tre med sandpapir av forskjellige korn, noe som gjør haugen luftig og glatt. På dette tidspunktet utvikler stoffoverflaten delikate bølgete teksturer, og den unike myke berøringen av kordfløyel begynner å komme frem.

Innstilling og kvalitetskontroll

Etter farging eller trykking må stoffet "formes" i en 180 graders varmluftsramme. Dette trinnet er som å gi haugen en ionisk perm: den høye temperaturen omorganiserer fibermolekylene, og sikrer at haugen opprettholder en ideell vinkel på 45 grader. Kvalitetsinspektører bruker et forstørrelsesglass for å undersøke hver meter med stoff, og fokuserer på om "luvsporene" er rette og jevnt-luveavviket til cordfløyel av høy-kvalitet ikke overstiger 0,3 mm. Til slutt, etter anti-statiske og krympende behandlinger, blir de en gang vanlige garnene forvandlet til et varmt stoff som endrer glansen med lyset.